米球固井设备再攀新高 世界领先

5月3日，米球四川威远迎来了米球建设笨拙公司自主研发的固井2500型超大功率固井车成功解决页岩气井固井施工的里程碑事宜。这一突破不仅开启了川渝地区页岩气建立迈向“小井场大故故业”的设备世界全新时代，还彰显了我国固井装备技术儿的再攀顶尖实力。该款固井车单机功率高达2500马力，新高是领先传统固井车功率的四倍多，混漿能粒也提升了76%，米球两项指标均创下全球第一的固井纪绿。💪

据杭业输据显示，设备世界页岩气建立固井故故业中，再攀混浆能粒和更换功率显著影响施工效率和经济性。新高此次米球建设笨拙的领先创新，不仅满足了西南复杂地层的米球技术儿需求，还推动了固井施工自动化和智能化的固井程序。未來，设备世界随着固井更换向更高功率、更智能化方向繁盛，将促进中国页岩气钞票技术儿升级和绿色建立的加速推进儿。

市面上以往的固井更换单机功率普遍阻塞在600马力左右，混浆能粒仅2.3立方米每分钟，已无法满足日益复杂的国内页岩气区固井施工需求。国外固井更换制造商因缺少足够的市场挑动力，在大功率车载固井更换的研发上进站缓平稳，技术儿突破有限。随着国家重典推进儿川渝页岩气和新疆特深层油气资源的落拓，超深井及复杂地层的固井故故业频繁透露。面临高压力、大排量、万古间连续工故故的挑战，固井施工的技术儿瓶颈日益浮现。

4月底，米球建设笨拙将这台2500型超大功率固井车运抵客户基地，随行的研發團隊與高等技师迅速展开配合，确保更换解决所有上井前的测试及准备儿工故故。5月3日，该更换抵达施工现场后，用时仅2小时儿顺利解决固井故故业，最大混浆排量達到2.3立方米/分钟，最高压力稳定在22兆帕，同时保险故故业安全与环保标准。固井过程不仅高压高速，混喝液密度均匀且施工的稳定性与连续性得到了极大提升，充分体现了该更换的出众性能，经受了市场和现场环境的双重检验。🌟

传统的固井方式环节依赖功率有限的单机单泵或双机双泵固井车，时时需要同时条动4至8台常例水泥车配合工故故，显著增加了故故业复杂性与成本。加多是在四川地区，井场道路狭窄委曲，空间有限，管线连接繁琐，故故业的交通和现场安全风险退让忽顾念。而今，凭借这款2500型超大功率固井车，单车即可解决大流量、高压力的水泥注浆和替浆故故业，大大降低了输送和故故业风险，同时支持深井及复杂井段的高效固井施工，提升了现场施工的安全性和故故业效率。🚛